大家好，今天小編來為大家解答刀具直徑補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)這個(gè)問題，三菱系統(tǒng)刀補(bǔ)參數(shù)設(shè)置？很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

本文目錄

1. 誰知道CNC最小刀具直徑？
2. cnc刀具補(bǔ)償磨損設(shè)置？
3. 熱處理工件加工的刀具，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量？
4. cnc長(zhǎng)度補(bǔ)償怎么給？
5. 三菱系統(tǒng)刀補(bǔ)參數(shù)設(shè)置？

誰知道CNC最小刀具直徑？

60R8,50R6,30R5,20R0.8,16R0.8,16R0.4,D12,D10,D8,D4,D3,D2,D1,12R6,10R5,8R4,6R3,5R2.5,4R2,3R1.5,2R1,1R0.

5基本就這些！

那個(gè)開粗哪個(gè)光刀看具體情況。一般叫做不做中粗的，大刀開粗（成本低），多用刀柄刀片的，切削不深，高速淺切，然后小刀清角，在光刀，麻煩的地方過著過深就直接開粗打銅公！

cnc刀具補(bǔ)償磨損設(shè)置？

1、刀具的半徑補(bǔ)償：

cnc加工中心有刀具的半徑補(bǔ)償，編制加工程序時(shí)可以不考慮刀具的直徑大小，刀長(zhǎng)補(bǔ)償對(duì)所有的刀具都適用，而刀具的半徑補(bǔ)償則一般只用于銑刀類刀具；當(dāng)銑刀加工工件的外輪廓或內(nèi)輪廓時(shí)，就用得上刀具半徑補(bǔ)償，當(dāng)用端面銑刀加工工件的端面時(shí)則只需刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。

cnc加工中心刀具半徑補(bǔ)償是一個(gè)比較難理解和使用的指令，所以在編程中都不太愿使用，其實(shí)理解和掌握了使用起來還是對(duì)編程和加工帶來很大方便；當(dāng)準(zhǔn)備編一個(gè)用銑刀加工一個(gè)工件的外形的程序時(shí)，首先要根據(jù)工件的外形尺寸和刀具的半徑進(jìn)行細(xì)致的計(jì)算坐標(biāo)值來明確刀具中心所走的路線，所用的刀具半徑只是這把銑刀的半徑值，當(dāng)編完后發(fā)現(xiàn)這把銑刀不太適合要換用其他直徑的刀具，這時(shí)就要重新計(jì)算刀具中心所走的路線的坐標(biāo)值，這對(duì)于外形復(fù)雜的模具來說重新計(jì)算簡(jiǎn)直是太困難了，一個(gè)工件的外形加工分粗加工和精加工，這樣粗加工程序編好后也就是完成了粗加工。

經(jīng)過粗加工工件外形尺寸發(fā)生了變化，接下來又要計(jì)算精加工的刀具中心坐標(biāo)值工作量太大；如果用了刀具半徑補(bǔ)償就可以忽略刀具半徑，根據(jù)工件尺寸進(jìn)行編程，再把刀具半徑作為半徑補(bǔ)償放在半徑補(bǔ)償寄存器里，臨時(shí)更換銑刀或進(jìn)行粗精加工，只需更改刀具半徑補(bǔ)償值就可以控制工件外形尺寸的大小了，對(duì)程序基本不用作一點(diǎn)修改。

2、刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償設(shè)置：

cnc加工中心編程的數(shù)據(jù)輸入，開始要指定零件的加工中心，才能建立工件編程坐標(biāo)系，此坐標(biāo)系只是一個(gè)工件坐標(biāo)系，零點(diǎn)在工件上，cnc加工中心長(zhǎng)度補(bǔ)償只是和Z坐標(biāo)有關(guān)，不像X、Y平面內(nèi)的編程零點(diǎn)；刀具是由主軸錐孔定位而不改變，而Z坐標(biāo)的零點(diǎn)每一把刀的長(zhǎng)度都是不同的。

cnc加工中心要鉆深為50mm的孔，然后攻絲深為45mm，分別用一把長(zhǎng)為250mm的鉆頭和一把長(zhǎng)為350mm的絲錐，先用鉆頭鉆孔深50mm，此時(shí)加工中心已經(jīng)設(shè)定工件零點(diǎn)，當(dāng)換上絲錐攻絲時(shí)，如果兩把刀都從設(shè)定零點(diǎn)開始加工，絲錐因?yàn)楸茹@頭長(zhǎng)而攻絲過長(zhǎng)，損壞刀具和工件，如果設(shè)定了刀具補(bǔ)償，把絲錐和鉆頭的長(zhǎng)度進(jìn)行補(bǔ)償，當(dāng)加工中心零點(diǎn)設(shè)定之后，即使絲錐和鉆頭長(zhǎng)度不同，因補(bǔ)償?shù)拇嬖?，在調(diào)用絲錐工作時(shí)，零點(diǎn)Z坐標(biāo)已經(jīng)自動(dòng)向Z+（或Z）補(bǔ)償了絲錐的長(zhǎng)度，保證了加工零點(diǎn)的正確性。

3、夾具的偏置補(bǔ)償：

加工中心夾具偏置可以不考慮工件夾具的位置而使用夾具偏置，當(dāng)cnc加工中心加工小的工件時(shí)，工裝上一次可以裝夾幾個(gè)工件，不用考慮每一個(gè)工件在編程時(shí)的坐標(biāo)零點(diǎn)，只需按照各自的編程零點(diǎn)進(jìn)行編程，再使用夾具偏置來移動(dòng)每一個(gè)工件上的編程零點(diǎn)；夾具偏置使用夾具偏置指令G54～G59來執(zhí)行的，也可以使用G92指令設(shè)定坐標(biāo)系；當(dāng)一個(gè)工件加工完成之后，加工下一個(gè)工件時(shí)使用G92來重新設(shè)定新的工件坐標(biāo)系。

熱處理工件加工的刀具，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量？

這個(gè)問題暫時(shí)也不能回答你具體的數(shù)據(jù)，因?yàn)椴恢滥愕牡毒叩牟牧虾偷毒咭蟮那邢饔昧浚强梢愿嬖V你計(jì)算辦法，切削線速度=π×主軸轉(zhuǎn)速×刀具直徑÷1000進(jìn)給速度≈主軸轉(zhuǎn)速×刀具刀刃數(shù)×每齒進(jìn)給量

如果你用的是數(shù)控刀具或者品質(zhì)較好的刀具，那在刀具的包裝上都有推薦的切削用量（切削線速度，切削深度，進(jìn)給量），你可以根據(jù)他推薦的數(shù)值和上面的公式計(jì)算出來了，另外告訴你鑄鐵的理想切削線速度是80m／min，沒有刀具材料參數(shù)的情況下你可以根據(jù)這個(gè)計(jì)算。希望以上回答對(duì)你有所幫助??！

cnc長(zhǎng)度補(bǔ)償怎么給？

1、需要進(jìn)行CNC長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)臅r(shí)候需要按照直線插補(bǔ)或者圓弧插補(bǔ)的方式進(jìn)行。2、因?yàn)镃NC加工中，刀具的直徑和長(zhǎng)度都有一定的誤差和磨損，如果不進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償，就會(huì)導(dǎo)致零件尺寸不精確。3、CNC長(zhǎng)度補(bǔ)償一般可以通過程序代碼的方式實(shí)現(xiàn)，選擇適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償方式和補(bǔ)償值，可以調(diào)整加工出來的零件尺寸達(dá)到精確度要求。同時(shí)，在進(jìn)行CNC長(zhǎng)度補(bǔ)償前，需要保證刀具和工件的初始位置準(zhǔn)確無誤，以免影響補(bǔ)償效果。

三菱系統(tǒng)刀補(bǔ)參數(shù)設(shè)置？

用個(gè)6mm或8mm等等隨便多大都可以，最好用整數(shù)的刀棒，要標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的。比如用6MM，Z軸手動(dòng)下降至距離工件表面大約6MM處，手輪方式移動(dòng)單位改成0.01，Z軸繼續(xù)慢慢下降，用6MM棒隔絕，下降時(shí)要把6MM棒棒拿開，下降至6MM剛好是貼著通過主軸刀的底面時(shí)，然后在對(duì)應(yīng)的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償輸入這刀現(xiàn)在機(jī)械值，然后把這個(gè)數(shù)再減去刀和工件表面相差的6MM即可。

而三菱M70系統(tǒng)其中有個(gè)T測(cè)量的功能，把隔絕棒棒的直徑輸入到基準(zhǔn)面后，會(huì)自動(dòng)計(jì)算和填到所設(shè)定的刀具補(bǔ)償號(hào)里面

關(guān)于刀具直徑補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)和三菱系統(tǒng)刀補(bǔ)參數(shù)設(shè)置？的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。