其實加工刀半徑補償標準的問題并不復雜，但是又很多的朋友都不太了解數控銑削的刀具半徑補償一般在什么情況下使用，如何進行補償，因此呢，今天小編就來為大家分享加工刀半徑補償標準的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！
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加工中心刀具補償里面的半徑尺寸跟半徑磨損有什么區別，請大神舉個例子謝謝
在加工中心中修改刀具半徑磨損補償值,如果是內圓的話，想把圓洗大的話就把刀補外形改小：就是#13001=4.9，想洗小就把刀補外形改大。
在進行內輪廓加工時，刀具中心必須向零件的內側偏移一個刀具半徑值；在進行外輪廓加工時，刀具中心必須向零件的外側偏移一個刀具半徑值。
內輪廓加工時，必須由編程人員人為的加一個輔助的過渡圓弧，且必須保證過渡圓弧的半徑大于刀具半徑。這樣：一是增加編程工作難度；二是稍有疏忽，過渡圓弧半徑小于刀具半徑時，會因刀具干涉而產生過切，使加工零件報廢。
刀具半徑補償的過程，刀具半徑補償的過程分三步。
1、刀補建立，刀具從起點接近工件，在編程軌跡基礎上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏離一個偏置量的距離。不能進行零件的加工。
2、刀補進行，刀具中心軌跡與編程軌跡始終偏離一個偏置量的距離。
3、刀補撤消，刀具撤離工件，使刀具中心軌跡終點與編程軌跡終點（如起刀點）重合。不能進行加工。
擴展資料：
刀尖圓弧半徑補償在數控車床加工工件的過程中，大大提高了工件的數值精確度。在編寫程序的時候更為簡單和容易，節省了大量的時間。生產同樣規格的工件，采用了刀具位置補償的生產企業能夠節省更多的時間，對于加強企業的競爭了來說是尤為重要的。
刀尖半徑補償刀尖圓弧半徑大小后，刀具會自動偏離零件輪廓半徑距離。因此必須將刀尖圓弧半徑尺寸輸入系統的存儲器中。一般粗加工取0.8mm，半精加工取0.4mm，精加工取0.2mm。
車刀形狀和位置車刀形狀不同，決定刀尖圓弧所在的位置不同，執行刀具補償時，刀具自動偏離零件輪廓的方向也就不同。因此也要把代表車刀形狀和位置的參數輸入到存儲器中。
參考資料來源：
刀補代碼是多少
刀具半徑補償功能刀具半徑補償指令G40，G41，G42刀具半徑補償指令格式如下：G17G41(或G42)G00(或G01)XYD或G18G41(或G42)G00(或G01)XZD或G19G41(或G42)G00(或G01)YZD。1刀具補償方向G41是相對于刀具前進方向左側進行補償，稱為左刀補。G42是相對于刀具前進方向右側進行補償，稱為右刀補。從刀具壽命、加工刀具半徑補償功能刀具半徑補償指令G40，G41，G42刀具半徑補償指令格式如下：
G17G41(或G42)G00(或G01)XYD或G18G41(或G42)G00(或G01)XZD或G19G41(或G42)G00(或G01)YZD；
G41是相對于刀具前進方向左側進行補償，稱為左刀補。
G42是相對于刀具前進方向右側進行補償，稱為右刀補。
刀具直徑補償怎么用
刀具直徑補償是在數控加工中用來解決刀具加工直徑偏差的問題的一種技術手段，具體步驟如下：
了解加工件的尺寸和要求，并選擇合適的刀具和工藝參數。
設置數控機床，包括輸入數控程序和相應的加工參數。
在數控程序中添加刀具直徑補償指令，通過指令對加工件的切削輪廓進行補償處理。
進行切削加工，實時監控加工狀態，根據需要進行調整。
完成加工后，進行檢驗和測量，保證加工件的尺寸精度和表面質量符合要求。
需要注意的是，不同的數控機床和加工件可能需要不同的刀具直徑補償方式和參數設置，操作前需要仔細閱讀機床操作手冊和加工件加工工藝要求。
數控銑削的刀具半徑補償一般在什么情況下使用，如何進行補償
1、數控銑床刀具半徑補償過程：銑削輪廓平面時，由于銑刀半徑不同，使得銑同一輪廓時的各把道具的中心軌跡都不相同。因此，就要使用半徑補償功能，按照圖紙的軌跡進行編程，可以減少編程的復雜程度。
進行刀具半徑補償，當刀具移動時，刀具軌跡可以偏移一個刀具半徑。為了偏移一個刀具半徑，CNC首先建立長度等于刀具半徑的補償矢量（起刀點）。補償矢量垂具軌跡。矢量尾部在工件上而頭部指向刀具中心。如果在起刀之后直線插補或圓弧插補，在加工期間，刀具軌跡可以偏置矢量的長度偏移。在加工結束時，為使刀具返回到開始位置，需撤銷刀具半徑補償方式。G00（或G01）G41（或G42）IP-D-.G40IP；式中，G41為刀具半徑左補償（07組）；G42為刀具半徑右補償（07組）；IP為坐標軸移動；D為刀具半徑補償值的代碼（13位）；G40為刀具半徑補償取消（07組）。
2、說明：①偏置取消方式。當電源接通時，CNC系統處于偏置方式取消狀態。在取消方式中，矢量總是0,并且刀具中心軌跡和編程軌跡一致。②起刀。當在偏置取消方式刀具半徑補償指令（G41或G42,在偏置平面內，非零尺寸字和除D0以外的D代碼）時，CNC進人偏置方式。用這個指令移動刀具稱為起刀。起刀時應快速點定位（G00）或直線插補（G01）。如果圓弧插補（G02、G03）,系統會報警。處理起刀程序段和以后的程序段時，CNC預讀兩個程序段。
③偏置方式。在偏置方式中，由快速點定位（G00）、直線插補（G01）或圓弧插補（G02、G03）實現補償。如果在偏置方式中，處理兩個或更多刀具不移動的程序段（輔助功能、暫停等），刀具將產生過切或欠切現象。如果在偏置方式中切換偏置平面，系統出現報警，并且刀具停止移動。④偏置方式取消。在偏置方式中，當滿足下面條件中的任何一個，程序段被執行時，CNC進入偏置取消方式，并且這個程序段的動作稱為偏置取消：G40的程序段；了刀具半徑補償偏置號為0的程序段。
當執行偏置取消時，圓弧指令（G02、G03）無效。如果圓弧指令，系統報警并且刀具停止移動。⑤刀具半徑補償值的改變。通常，刀具半徑補償值應在取消方式改變，即換刀時。如果在偏置方式中改變刀具半徑補償值，在程序段的終點的矢量被計算作為新力具半徑補償值。如圖所示。
⑥正/負刀具半徑補償值和刀具中心軌跡。如果偏置量是負值（-），則G41和G42互換。即如果刀具中心正圍繞工件的外輪廓移動，它將繞著內側移動，或者相反。一般情況下，偏置量是正值（+），刀具軌跡編程如圖所示。如果偏置量改為負值（-），則刀具中心移動變成如圖所示。用這種特性，可以加工陰、陽兩個工件。⑦刀具半徑補償值設定。在MDI面板上，把刀具半徑補償值賦給D代碼。刀具半徑補償值的范圍。
新代系統刀具半徑補償講解
新代系統刀具半徑補償是一種通過調整加工中心的坐標系，實現在加工過程中自動補償刀具半徑誤差的技術。這樣可以大幅度提高加工精度，提高產品質量，降低加工成本。同時也可以減少由于刀具磨損和更換所導致的機床停機時間和人工干預次數，提高設備利用率和生產效率。針對不同加工工藝和要求，新代系統刀具半徑補償也有多種不同的補償方式和策略，如刀位補償、刀長補償、半徑補償、斜率補償等。
關于加工刀半徑補償標準的內容到此結束，希望對大家有所幫助。
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