機(jī)床回轉(zhuǎn)中心誤差補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)(數(shù)控車床中心架怎么校準(zhǔn)同心度)
很多朋友對于機(jī)床回轉(zhuǎn)中心誤差補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)控車床中心架怎么校準(zhǔn)同心度不太懂,今天就由小編來為大家分享,希望可以幫助到大家,下面一起來看看吧!
本文目錄
- 數(shù)控車床刀架的常見問題刀臺定位誤差
- 摩托車相位誤差
- 數(shù)控車床中心架怎么校準(zhǔn)同心度
- 轉(zhuǎn)盤鋸45度切不準(zhǔn)怎么調(diào)
- 額定轉(zhuǎn)速1440的電機(jī)轉(zhuǎn)差率是多少
數(shù)控車床刀架的常見問題刀臺定位誤差
刀架故障情況初步判斷方法1聽接到維修要求時(shí),應(yīng)仔細(xì)聆聽操作工反映的現(xiàn)象,對產(chǎn)生疑問的地方,應(yīng)詢問清楚,以便排除人為因素造成的問題。現(xiàn)場聆聽刀架運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,以便觀察是否存在異常噪聲。2看1)看刀架運(yùn)轉(zhuǎn)過程是否正常。2)觀察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕跡,以便判斷刀架是否鎖緊,重復(fù)定位是否良好。3轉(zhuǎn)對有的故障的刀架,不要急于拆卸,可用手工方式轉(zhuǎn)動(dòng)刀架。對于四工位刀架,其蝸桿端部都有一個(gè)6mm內(nèi)六角孔,先拆除段該處一顆密封螺釘,便可以用六角扳手或螺釘旋具轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,使刀架進(jìn)行轉(zhuǎn)位、鎖緊。刀架常見故障發(fā)生原因及排除方法電動(dòng)機(jī)故障1)三相電源線相序接反。排除方法:立即切斷電源,調(diào)整三相電源相序。2)電壓過低。排除方法:待電源電壓正常后再使用或增加一只穩(wěn)電壓一提供穩(wěn)壓電源。3)電動(dòng)機(jī)損壞。排除方法:更換電動(dòng)機(jī)。刀架不轉(zhuǎn)或卡死1)彈簧斷裂。排除方法:更換彈簧,注意兩對銷子不要弄混。2)離合器的導(dǎo)銷斷裂。排除方法:更換導(dǎo)銷,注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。3)主軸彎曲或斷裂。排除方法:更換主軸,更換方式要參照相應(yīng)刀架型號的主軸說明而定,不可隨意改動(dòng)主軸尺寸,否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。4)外端齒盤處的導(dǎo)銷斷裂。排除方法:更換導(dǎo)銷,注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關(guān)系。5)刀架轉(zhuǎn)位,但刀架轉(zhuǎn)過多個(gè)刀位,且不能固定于任意刀位處。排除方法:檢測霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動(dòng)態(tài)參數(shù),若參數(shù)不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。刀架鎖不緊1)發(fā)信盤位置沒對正。排除方法:拆開刀架的頂蓋,旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼,使刀位停在準(zhǔn)確位置。2)系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長。排除方法:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可(新刀架反鎖時(shí)間t=1.2s即可)。3)機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障。排除方法:拆開刀架,調(diào)整機(jī)械,并檢查定位銷是否折斷。刀架精度不準(zhǔn)1)刀架鎖不緊。排除方法:延長刀架鎖緊時(shí)間。2)斷齒處有垃圾。排除方法:將刀架拆開,清除垃圾,清洗各零件,旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油,端齒部分加注潔凈機(jī)油。3)上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法:更換上刀體。4)刀架連轉(zhuǎn)不停或刀架在某個(gè)刀位不停。排除方法:檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。5)霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法:調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對位置。刀架故障實(shí)例分析數(shù)控車換刀一般的過程是:換刀電機(jī)接到換刀信號后,通過蝸輪蝸桿減速帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn),由霍爾元件發(fā)出刀位信號,數(shù)控系統(tǒng)再利用這個(gè)信號與目標(biāo)值進(jìn)行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后,電機(jī)反轉(zhuǎn)縮緊刀架。故障1:一臺六刀位數(shù)控車床,換刀時(shí)所有刀位都找不到,刀架旋轉(zhuǎn)數(shù)周后停止,并且數(shù)控系統(tǒng)顯示換刀報(bào)警:換刀超時(shí)或沒有信號輸入。故障分析:對于該故障,仍可以排除機(jī)械故障,歸咎于電氣故障所致。產(chǎn)生該故障的電氣原因有以下幾種:①磁性元件脫落;②六個(gè)霍爾元件同時(shí)全部損壞;③霍爾元件的供電和信號線路開路導(dǎo)致無電壓信號輸出。其中以第三種原因可能性最大。因此找來電路圖,利用萬用表對霍爾元件的電氣線路的供電線路進(jìn)行檢查。結(jié)果發(fā)現(xiàn):刀架檢測線路端子排上的24V供電電壓為0V,其它線路均正常。以該線為線索沿線查找,發(fā)現(xiàn)從電氣柜引出的24V線頭脫落,接上后仍無反應(yīng)。由此判斷應(yīng)該是該線斷線造成故障。解決辦法:利用同規(guī)格導(dǎo)線替代斷線后,故障排除。故障2:一臺四刀位數(shù)控車床,發(fā)生一號刀位找不到,其它刀位能正常換刀的故障現(xiàn)象。故障分析:由于只有一號刀找不到刀位,可以排除機(jī)械傳動(dòng)方面的問題,確定是電氣方面的故障。可能是該刀位的霍爾元件及其周圍線路出現(xiàn)問題,導(dǎo)致該刀位信號不能輸送給PLC。對照電路圖利用萬用表檢查后發(fā)現(xiàn):1號刀位霍爾元件的24V供電正常,GND線路為正常,T1信號線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導(dǎo)致該刀位信號不能發(fā)出。解決辦法:更換新的霍爾元件后故障排除,一號刀正常找到。故障3:一臺配有FANUC-0imate系統(tǒng)大連機(jī)床廠的六刀位車床,選刀正常但是當(dāng)所選刀位到位之后不能正常鎖緊。系統(tǒng)報(bào)警:換刀超時(shí)。故障分析:刀架選刀正常,正轉(zhuǎn)正常,就是不能反向鎖緊。說明蝸輪蝸桿傳動(dòng)正常,初步定為電氣線路問題。在機(jī)床刀架控制電氣原理圖上,發(fā)現(xiàn)刀具反向鎖緊到位信號是由一個(gè)位置開關(guān)來控制發(fā)出的,是不是該開關(guān)即周圍線路存在問題呢?為了確認(rèn)這個(gè)故障原因,打開刀架的頂蓋和側(cè)蓋,利用萬用表參照電路圖檢查線路,發(fā)現(xiàn)線路未有開路和短路,通過用手按動(dòng)刀架反向鎖緊位置開關(guān),觀察梯形圖顯示有信號輸入,至此排除電氣線路問題。推斷可能是擋塊運(yùn)動(dòng)不到位,位置微動(dòng)開關(guān)未動(dòng)作。于是重新?lián)Q刀一次來觀察一下,結(jié)果發(fā)現(xiàn):果然擋塊未運(yùn)動(dòng)到位。于是把擋塊螺栓擰緊,試換刀一次正常。再換一次刀,原故障又出現(xiàn)了,同時(shí)發(fā)現(xiàn)蝸桿端的軸套打滑并且爬升現(xiàn)象。難道是它造成了電機(jī)反轉(zhuǎn)鎖緊時(shí)位置開關(guān)的擋塊不到位,于是把該軸套進(jìn)行了軸向定位處理,將刀架頂蓋裝好。結(jié)果刀架鎖緊正常了。
摩托車相位誤差
存在相位誤差。因?yàn)槟ν熊囋谵D(zhuǎn)彎時(shí)會涉及到車身的傾斜,這會導(dǎo)致車輪的旋轉(zhuǎn)角速度發(fā)生變化,從而導(dǎo)致摩托車的相位誤差,這種誤差會對摩托車的行駛穩(wěn)定性產(chǎn)生一定的影響。另外,摩托車的懸掛系統(tǒng)、輪胎壓力等因素也會對相位誤差產(chǎn)生一定的影響。需要注意的是,相位誤差要盡可能的減小,這樣才能保證摩托車的行駛安全和穩(wěn)定。
數(shù)控車床中心架怎么校準(zhǔn)同心度
一、初步校正。
1.擦拭聯(lián)軸器,外圓及端面。
2.卸松聯(lián)軸器螺栓。
3.用直尺檢查聯(lián)軸器端面間隙是否在二至六毫米范圍以內(nèi)。
4.使用鋼板尺和輔助量具初步檢查上下左右聯(lián)軸器的徑向偏差和軸向偏差,卸松電動(dòng)機(jī)地腳螺栓,消除懸空。
二、架設(shè)百分表。
1.檢查游標(biāo)卡尺和百分表有無合格證,然后對百分表進(jìn)行調(diào)零。調(diào)零時(shí),指針應(yīng)在零位,輕輕拉動(dòng)測量桿二到三次,每次指針都能回到零位為合格。
2.先在聯(lián)軸器外圓上標(biāo)記一條基準(zhǔn)線,然后把電動(dòng)機(jī)外側(cè)均勻劃分四等份,用石墨筆順著泵旋轉(zhuǎn)方向,依次標(biāo)出零度、九十度、一百八十度、二百七十度四個(gè)測量點(diǎn)。
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3.把百分表的磁性底座固定在泵的聯(lián)軸器上。將一塊百分表測頭與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器后端面垂直接觸,用于測量軸向偏差,另一塊百分表測頭與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器外緣垂直接觸,用于測量徑向偏差,兩塊表的測頭應(yīng)處在事先標(biāo)記的基準(zhǔn)線上。
4.調(diào)整百分表測量桿的下壓量兩毫米,旋轉(zhuǎn)百分表的表圈,使指針歸零,盤泵一圈,看百分表是否歸零,如果不歸零,同樣重新調(diào)整表,架好表,使百分表歸零。
三、測量。
1.轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,依次測量零度、九十度、一百八十度、二百七十度四個(gè)位置的軸向偏差和徑向偏差。記錄下所測數(shù)值,回到初始點(diǎn)位置時(shí),檢查量表是否歸零。
2.根據(jù)已測量前地腳螺栓到聯(lián)軸器端面的水平距離l1,后地角螺栓到聯(lián)軸器端面的水平距離l2和聯(lián)軸器直徑d計(jì)算數(shù)據(jù)。
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四、調(diào)整。
1.根據(jù)計(jì)算結(jié)果增減電動(dòng)機(jī)前后地腳螺栓墊片,前地腳螺栓厚度為X前+Δh1,后地腳螺栓厚度為X后+Δh1。
2.根據(jù)計(jì)算結(jié)果,調(diào)整電動(dòng)機(jī)左右偏差值Δh,Δr.
3.調(diào)整聯(lián)軸器端面間隙。
五、對角緊固電動(dòng)機(jī)地腳螺栓。緊固螺栓時(shí),百分表在一百八十度位置調(diào)零,然后轉(zhuǎn)到零度位置,隨時(shí)觀察表指針的變化情況。
六、二次檢測軸向偏差和徑向偏差測定結(jié)果大于零點(diǎn)一毫米,要重新調(diào)整。
七、平穩(wěn)拆卸百分表表頭表架,擦拭干凈,放入表盒內(nèi)存放。
八、連接聯(lián)軸器螺栓。
九、收拾工具清理現(xiàn)場。
注意事項(xiàng):
1.調(diào)整應(yīng)以泵作為校正的基準(zhǔn),電動(dòng)機(jī)作為調(diào)整對象。
2.測量前應(yīng)先檢查百分表,保證百分表靈活好用。指針跳動(dòng)靈活。
3.數(shù)據(jù)測量計(jì)算要準(zhǔn)確。
轉(zhuǎn)盤鋸45度切不準(zhǔn)怎么調(diào)
需要進(jìn)行以下三點(diǎn)調(diào)整。可以通過以下三點(diǎn)來解決轉(zhuǎn)盤鋸45度切不準(zhǔn)的問題,可以調(diào)整。第一,轉(zhuǎn)盤鋸切割角度偏差較大的原因可能是床身和轉(zhuǎn)盤不平,需調(diào)整刨床和切槽刀。第二,可能是鋸條松動(dòng)導(dǎo)致角度偏差,需檢查并緊固鋸條。第三,有可能是電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠,調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速即可。對于切割角度不準(zhǔn)確的問題,還可以嘗試更換鋸條,材料的預(yù)處理,以及經(jīng)常對機(jī)床進(jìn)行清理和維護(hù),用合適的切割方案等方法來解決。
額定轉(zhuǎn)速1440的電機(jī)轉(zhuǎn)差率是多少
1電機(jī)轉(zhuǎn)差率是0.5%。2電機(jī)在理論上應(yīng)該運(yùn)行在額定轉(zhuǎn)速下,但實(shí)際上由于各種因素的干擾,電機(jī)會出現(xiàn)一定程度的轉(zhuǎn)速誤差,轉(zhuǎn)差率就是衡量這種誤差的指標(biāo)。一般轉(zhuǎn)差率在1%以下,我們通常使用的額定轉(zhuǎn)速1440的電機(jī)轉(zhuǎn)差率是0.5%。3電機(jī)的轉(zhuǎn)差率與電機(jī)的質(zhì)量、設(shè)計(jì)和使用情況有關(guān),一般來說,電機(jī)的設(shè)計(jì)和使用要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,定期進(jìn)行檢查和維護(hù),以保證電機(jī)的工作效率和穩(wěn)定性。
關(guān)于本次機(jī)床回轉(zhuǎn)中心誤差補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)控車床中心架怎么校準(zhǔn)同心度的問題分享到這里就結(jié)束了,如果解決了您的問題,我們非常高興。
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