本篇文章給大家談談織布廠的機修工考核標準，以及織布廠的機修工考核標準是什么對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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機修工績效考核方案
立足人—機關系，從維修和保養(yǎng)兩個方面出發(fā)，考核關鍵要素，如：設立工人維修機器設備應該掌握的知識標準、技能標準、遵守規(guī)章制度標準、創(chuàng)新標準等；保養(yǎng)機器設備可以重點考察故障率、零部件缺損標準、機器狀態(tài)檢測達標情況、分時保養(yǎng)實施標準等多個方面綜合考量維修人員的績效，重點環(huán)節(jié)要求員工必須達標，并設立懲罰標準；次要環(huán)節(jié)激勵員工提高關注積極性，設立獎勵標準。
織布擋車工操作規(guī)范,詳細,坐等
一、織布工序的主要任務
1、織布工序的主要任務，是將經紗與緯紗按照織物組織的規(guī)格要求交織成布。
織布值車工的主要任務，就是將所看管的機臺設備合理使用好，嚴格執(zhí)行工作法，把好質量關和機械關，按照品種的規(guī)格要求，按質按量的織出符合質量標準的布。多織布、織好布。
2、操作的基本特點
（1）巡回有規(guī)律，工作主動有計劃
（2）加強預防工作，減少疵點和機械故障
（3）合理組織各項工作，善于運用時間，聲時省力
（4）基本操作又快又好又安全
二、工作內容與要求
1、接班工作(一清、二査、三問)，接班前的機槭清掃(一清)
（1）清掃工具：蓋布、圓刷、抹布或布刷、線刷、棕屁
（2）清掃范圍：一般是值車工掃機前，幫接工掃機后。
具體范圍，各廠自定)。
（3）清掃周期：值車工一般負責各自看管機臺的1/4，看臺
面較大(③32臺以上)或寬幅布機可根據(jù)情況而定。
（4）清掃方法：輕抖、輕抹、不能撲打，防止花毛飛揚和
沾污紗布。
（5）清掃順序：由上到下，由里到外。先擦后刷，擦刷結
合，采用一點三線(即起點、終點都在布機內側)，雙手
交叉，手眼一致，做清潔同時檢査機械。注意安全
（6）接班清掃部位結合機械檢査
掃頂梁吊綜部分查：M2、R36、M4、M33、(S131)
掃綜框結合查：M38、M51(斜紋S141)。
掃內側梭箱結合査：K18、K12、J31、J32、J27、Q13、R33×34
掃筘帽結合査：兩側螺絲活動。
掃外側梭箱結合查：K201、K202、(K17)、K43、K42、K61、K64、K70、K45、N61K92、Q17、C9、Q14、R33×34。
2、接班“三問”
（1）問品種翻改情況
（2）問上班生產情況
（3）問上班機械運轉情況
3、交班工作
（1）主動交清生產情況：壞車、壞布、開臺情況、連
續(xù)殘、半成品質量、供應等情況和存在的關鍵問題。
（2）交情機械運轉情況。
（3）交情品種翻改情況
三、巡回工作
1、巡回路線
巡回路線的制定，一般要根據(jù)少拆布和不拆布的原則
檢査經軸的范圍要大于布面范圍。
2、巡回比例
巡回比例一般根據(jù)不同品種，緯紗密度，布機速度，機臺排列，經紗疵點和布面疵點多少等技術條件采用。根據(jù)少拆布、不拆布的原則，經軸疵點較多，緯密較稀，布面緯向疵點較少，在這種情況下可采用1:1或1:2的巡回線為宜
如果允許拆布，(有拆布范圍)經紗疵點較少，緯向密度大，布面緯向疵點較多的情況下，可采用2:1路線為宜
擴展資料
織布擋車工操作考核定級標準
1、單項操作評級標準
級別優(yōu)級：99
一級分數(shù)：96
二級分數(shù)：93
三級分數(shù)：90
注：①單項操作包括，處理斷經、斷緯停臺和機下打結三項
②2單項總得分=100+各單項加分一各單項扣分
[img]做好機修工應具備哪些條件
做好一個機修工應具有以下基本條件：
1、職業(yè)道德
職業(yè)道德基本知識
職業(yè)守則
（1）遵守法律、法規(guī)和有關規(guī)定。
（2）愛崗敬業(yè)、具有高度的責任心。
（3）嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。
（4）工作認真負責，團結合作。
（5）愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。
（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產。
2、基礎知識
基礎理論知識
（1）識圖知識。
（2）公差與配合。
（3）常用金屬材料及熱處理知識。
（4）常用非金屬材料知識。
機械加工基礎知識
（1）機械傳動知識。
（2）機械加工常用設備知識（分類、用途）。
（3）金屬切削常用刀具知識。
（4）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。
（5）設備潤滑及切削液的使用知識。
（6）工具、夾具、量具使用與維護知識。
鉗工基礎知識
（1）劃線知識。
（2）鉗工操作知識（鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋）。
電工知識
（1）通用設備常用電器的種類及用途。
（2）電力拖動及控制原理基礎知識。
（3）安全用電知識。
安全文明生產與環(huán)境保護知識。
（1）現(xiàn)場文明生產要求。
（2）安全操作與勞動保護知識
（3）環(huán)境保護知識。
質量管理知識
（1）企業(yè)的質量方針。
（2）崗位的質量要求。
（3）崗位的質量保證措施與責任。
相關法律、法規(guī)知識
（1）勞動法相關知識。
（2）合同法相關知識。
擴展資料：
安全操作規(guī)范
1．工作開始前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監(jiān)護。如果機器與動力未切斷時，禁止工作。
2．在裝拆側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺釘，裝配時應先緊上部螺釘，重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘，裝拆彈簧時，應注意防止彈簧崩出傷人。
3．拆卸下來的零件，應盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉機構者應卡死，不讓其轉動。
4．用人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應有一人統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起，穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工，搬運工的安全操作規(guī)程。
5．鏟刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，結合面應保持水平。用千斤頂時，支承面要墊牢實，以保安全。
6．刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時，必須注意刮刀方向，不得對著人體部位挑刮。往復研合時，手指不準伸向研合面，研合板運行位置應適應其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機動研合時，需有專人看守電氣開關或裝有聯(lián)鎖裝置。
7．使用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。
8．工作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。
9．清洗零件時，嚴禁吸煙、點火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件，擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準倒入下水道。
10．機器設備上的安全防護裝置在安裝好之前，不準試車，不準移交生產。
11．檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內氣、液、渣，并采取通風措施方可操作。
12．遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。
機修工的主要任務：
主要分為以下幾個加工零件，設備維修，制造和維修。
1、加工零件
一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和制作模具等等）以及檢驗及修配等。
裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，并經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。
2、設備維修
當機械在使用過程中產生故障，出現(xiàn)損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。
3、制造和修理
制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設備。
4、安全事項
（1）銼刀是右手工具，應放在臺虎鉗的右面，放在鉗臺上時銼刀柄不可露在鉗桌外面，以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀。
（2）沒用裝柄的銼刀或銼刀柄已裂開的銼刀不可使用。
（3）銼削時銼刀柄不能撞擊到工件，以免銼刀柄脫落造成事故。
（4）不能用嘴吹銼屑，防止鐵屑進入眼睛。也不能用手擦摸銼削表面。
（5）銼刀不可作撬棒或手錘用。
5、保養(yǎng)
（1）為防止銼刀過快的磨損，不要用銼刀銼削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而應先用其它工具或用挫刀的前端、邊齒加工。
（2）銼削時應先用挫刀的一面，待這個面用鈍后再用另外一面。因使用過的銼齒易銹蝕。
（3）銼削時要充分的利用銼刀的有效工作面，避免局部磨損。
（4）不能用銼刀作為裝拆、敲擊和撬物的工具，防止因銼刀材質較脆而折斷。
（5）用整形銼和小銼時，用力不能太大，防止把挫刀折斷。
（6）銼刀要防水防油。沾水后銼刀易生銹。沾油后銼刀在工作時易打滑。
（7）銼削過程中，若發(fā)現(xiàn)銼紋上嵌有切屑，要及時將其除去，以免切屑刮傷加工表面。銼刀用完后，要用銼刷或銅片順著銼紋刷掉殘留下的切屑，以防生銹。千萬不能用嘴吹切屑，以防止切屑飛入眼內。
（8）放置銼刀時要避免與硬物相碰，避免銼刀與銼刀重疊堆放，防止損壞銼刀。
工作特點：
鉗工有三大優(yōu)點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小），兩大缺點（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩(wěn)定）。
（1）加工靈活在不適于機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。
（3）投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。
（4）生產效率低，勞動強度大。
（5）加工質量不穩(wěn)定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。
工作范圍：
主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創(chuàng)新技術。
（1）劃線對加工前的零件進行劃線。
（2）加工零件對采用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的制造，要通過鉗工工作來完成。
（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一 *** 整的機械。
（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現(xiàn)損壞、產生故障或長期使用后失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。
（5）創(chuàng)新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械制造工業(yè)中不可缺少的工種。
參考資料：百度百科-機修鉗工
紡織廠 機修工是做什么的
主要是維護紡織機正常運行.做一下定期保養(yǎng).運行時出現(xiàn)問題要及時搶修.保正能在短時間內運行織機.保正產量和運行效率.說直就是和油和鐵打交道. 我這樣回答希望對你有幫助.
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